1. ট্যাঙ্ক তৈরি: নকশা আঁকার উপর ভিত্তি করে, উপযুক্ত ইস্পাত নির্বাচন করুন এবং কাটা এবং ঢালাই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ট্যাঙ্কের বডি তৈরি করুন। ট্যাঙ্কের কাঠামোগত শক্তি এবং সিলিংয়ের গ্যারান্টি দিতে মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ঢালাই গুণমান নিশ্চিত করুন। ঢালাইয়ের পরে, কোনও অসম্পূর্ণ ঢালাই বা মিথ্যা ঝালাইয়ের জন্য ট্যাঙ্কের পৃষ্ঠটি সাবধানে পরিদর্শন করুন। ধারালো কোণ এবং burrs অপসারণ করতে welds পিষে, একটি মসৃণ পৃষ্ঠ ফলে.
2. স্যান্ডব্লাস্টিং: মরিচা অপসারণের জন্য সম্পূর্ণ ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে স্যান্ডব্লাস্ট করুন। PTFE শীট এবং ট্যাঙ্ক বডির মধ্যে আনুগত্য বাড়াতে, ভিতরের প্রাচীর পৃষ্ঠে একটি নির্দিষ্ট রুক্ষতা অর্জন করতে লোহার বালি ব্যবহার করুন। স্যান্ডব্লাস্টিং গ্রেড সাধারণত Sa2.5 বা তার বেশি হওয়া উচিত, এবং কার্যকর পরবর্তী বন্ধন নিশ্চিত করার জন্য পৃষ্ঠের রুক্ষতা একটি যুক্তিসঙ্গত পরিসরের মধ্যে (সাধারণত 3-5 μm) নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
3. সোডিয়াম চিকিত্সা: সোডিয়াম কাঁচা PTFE শীট চিকিত্সা. সোডিয়াম ট্রিটমেন্ট পিটিএফই শীটের হাইড্রোফিলিসিটি এবং আনুগত্য বাড়ায়, যা ট্যাঙ্কের শরীরের সাথে আরও ভাল বন্ধনের অনুমতি দেয়। সাধারণত, সর্বোত্তম ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য দুটি সোডিয়াম চিকিত্সা প্রয়োজন।
4. আঠালো প্রয়োগ: চিকিত্সা করা PTFE শীট এবং স্টোরেজ ট্যাঙ্কের ভিতরের দেয়ালে সমানভাবে আঠালো প্রয়োগ করুন। আঠালো পছন্দ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ; PTFE শীট বন্ধনের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা একটি আঠালো ব্যবহার করুন, এটির গুণমান এবং বন্ধনের কার্যকারিতা নিশ্চিত করুন। আঠালো প্রয়োগের বেধ এবং সমানতার দিকে মনোযোগ দিন, প্রতিটি এলাকা ঢেকে রাখা নিশ্চিত করুন এবং মিস করা এলাকা বা অসম প্রয়োগ এড়িয়ে চলুন। সাধারণত, দুটি কোট আঠালো প্রয়োজন হয়, প্রতিটি কোট শুধুমাত্র আগেরটি সম্পূর্ণ শুকিয়ে যাওয়ার পরেই প্রয়োগ করা হয়।
5. PTFE শীট প্রয়োগ করা: আঠালো-প্রলিপ্ত PTFE শীটগুলিকে নরম করতে গরম করুন৷ তারপরে, বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে, PTFE শীটগুলিকে ট্যাঙ্কের পৃষ্ঠে মসৃণভাবে ধাক্কা দেওয়ার জন্য ম্যানুয়ালি চাপ প্রয়োগ করুন। প্রয়োগের সময়, পিটিএফই শীট এবং ট্যাঙ্কের মধ্যে একটি শক্ত ফিট নিশ্চিত করে বলি এবং বায়ু বুদবুদ এড়িয়ে চলুন।
6. এজ ট্রিমিং: দুটি PTFE শীটের মধ্যে জয়েন্টটিকে একটি V-আকৃতিতে ট্রিম করুন৷ এটি ঢালাইয়ের জন্য যোগাযোগের এলাকা বৃদ্ধি করে, ঢালাই শক্তি উন্নত করে এবং সিলিং করে। ছাঁটাই করার সময় বেভেলের আকার এবং আকৃতির দিকে মনোযোগ দিন যাতে এটি ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে. 7. ঢালাই: বেভেলকে ঢালাই করতে PFA রাউন্ড স্ট্রিপ ব্যবহার করুন, তারপর ওয়েল্ডেড স্ট্রিপটিকে PTFE শীটে সমতল করুন এবং তারপরে একটি প্রশস্ত PFA ওয়েল্ডিং স্ট্রিপ দিয়ে ঢালাই করুন। ঢালাইয়ের সময়, ঢালাইয়ের মান নিশ্চিত করতে ঢালাইয়ের তাপমাত্রা, ঢালাইয়ের গতি এবং ঢালাই চাপের মতো পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করুন। ঢালাইয়ের পরে, ঢালাই করা জায়গাটি নিরীক্ষণ করুন যাতে এটি শক্তিশালী, ফুটো, ছিদ্র বা অন্যান্য ত্রুটি ছাড়াই।
8. পরিদর্শন এবং পরীক্ষা:
বৈদ্যুতিক স্পার্ক পরীক্ষা: সরঞ্জামগুলির একটি ব্যাপক পরিদর্শন করতে একটি 15kV বৈদ্যুতিক স্পার্ক পরীক্ষক ব্যবহার করুন। ধীরে ধীরে এবং ক্রমাগত বৈদ্যুতিক স্পার্ক ব্রাশটিকে 100 মিমি/সেকেন্ডের বেশি না গতিতে সরঞ্জামের ভিতরের আস্তরণ জুড়ে সরান, স্পার্ক হ্যান্ডেলের আলো জ্বলছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন এবং ভিতরের আস্তরণে কোনও ফুটো সনাক্ত করতে একটি বিপিং শব্দ শুনুন।
হাইড্রোলিক চাপ পরীক্ষা: সরঞ্জামের সিলিং এবং শক্তি যাচাই করার জন্য একটি জলবাহী চাপ পরীক্ষা পরিচালনা করুন। নকশা চাপে ট্যাঙ্কে জল ঢালা এবং ভিতরের আস্তরণের কোন ফুটো জন্য পর্যবেক্ষণ করে একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য (সাধারণত 8-10 ঘন্টা) এই চাপ বজায় রাখুন।
নেতিবাচক চাপ পরীক্ষা: নেতিবাচক চাপ পরিস্থিতিতে সরঞ্জামের স্থায়িত্ব যাচাই করতে একটি নেতিবাচক চাপ পরীক্ষা পরিচালনা করুন। ট্যাঙ্কের সমস্ত অরিফিস ব্লক করুন এবং ট্যাঙ্কটিকে একটি নির্দিষ্ট নেতিবাচক চাপ অবস্থায় (যেমন, -0.098 থেকে -0.096 MPa), একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য (10-24 ঘন্টা) এই চাপ বজায় রাখুন। অভ্যন্তরীণ আস্তরণে কোন খোসা, ফোসকা বা অন্যান্য ঘটনার জন্য পর্যবেক্ষণ করুন।
9. বাহ্যিক জারা সুরক্ষা চিকিত্সা: স্টোরেজ ট্যাঙ্কে বাহ্যিক ক্ষয় সুরক্ষা চিকিত্সা প্রয়োগ করুন, যেমন জং অপসারণ করতে এবং ট্যাঙ্কের নীচে, উপরে, বডি এবং ড্রেনেজ পাইপের ক্ষয় রোধ করতে স্যান্ডব্লাস্টিং, বাহ্যিক পরিবেশ থেকে ক্ষয় রোধ করতে। উপযুক্ত জারা বিরোধী-কোটিং প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে, কার্যকরী জারা সুরক্ষা নিশ্চিত করতে সাধারণত দুটি আবরণের প্রয়োজন হয়।
